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       當(dāng)立式二輥矯直機對型鋼進(jìn)行矯直的時候，如果出現(xiàn)左右彎曲的話，我們還可以稱之為側(cè)彎，而導(dǎo)致型鋼出現(xiàn)側(cè)彎是主要因素有三點：
       一、由于軋機兩側(cè)的下壓量出現(xiàn)不同，導(dǎo)致來料的一側(cè)在延伸率上比另外一側(cè)大，終直接導(dǎo)致兩側(cè)翼緣在厚度上出現(xiàn)不一致，因為軋輥在兩側(cè)的磨削量上出現(xiàn)不同，而我們在進(jìn)行軋制的時候，兩側(cè)在延伸率上嚴(yán)重不同，造成延伸率較大的一側(cè)出現(xiàn)腿薄，而延伸率比較小的腿較厚，那么在矯直的過程中，如果是同等受力的話，肯定會出現(xiàn)側(cè)彎的現(xiàn)象。
       二、來料在進(jìn)行冷卻的時候，冷床的長度在方向上存在較大的溫差，而空氣則回在冷床的底部形成自下往上，自北向南的循環(huán)過程，終導(dǎo)致扎件出現(xiàn)嚴(yán)重的彎曲情況。
       三、矯直后的彎曲，主要是由于軸向的零位出現(xiàn)不標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致立輥在壓力上太大，或者是太小而終導(dǎo)致彎曲的出現(xiàn)。