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立式矯直機參數(shù)

序號	矯直 范圍	矯直 速度	矯直精度			屈服 極限	電機 功率	設備 總重
			七輥	九輥	十一
LJ40	Φ10-40	30M/min	≤1mm/M	0.5mm/M	0.3mm/M	980MPa	7.5-11KW	3-4T
LJ60	Φ15-60	30M/min	≤1mm/M	0.5mm/M	0.3mm/M	980MPa	11-15KW	4.8-6T
LJ100	Φ40-100	30M/min	≤1mm/M	0.5mm/M	0.3mm/M	980MPa	30-37KW	13.8-16T
LJ120	Φ60-120	24M/min	≤1mm/M	0.5mm/M	0.3mm/M	980MPa	37-45KW	20-24T
LJ160	Φ60-160	24M/min	≤1mm/M	0.5mm/M	0.3mm/M	980MPa	45-75KW	22-38T
LJ180	Φ80-180	24M/min	≤1mm/M	0.5mm/M	0.3mm/M	980MPa	75-110KW	68-98T
LJ220	Φ100-220	24M/min	≤1mm/M	0.5mm/M	0.3mm/M	980MPa	90-132KW	90-130T
LJ340	Φ160-340	24M/min	≤1mm/M	0.5mm/M		980MPa	110-160KW	128-168T
LJ406	Φ200-406	15M/min	≤1mm/M	0.5mm/M		980MPa	160-200KW	150-180T
LJ630	Φ300-630	15M/min	≤1mm/M			980MPa	200KW	180-230T
LJ720	Φ400-720	12M/min	≤1mm/M			980MPa	250KW	220-280T

       立式矯直機在進行工作的過程中，會由于其設備的主軸轉(zhuǎn)速以及進給的速度是遠遠大于其普通機床的，這樣矯直機中液壓系統(tǒng)、軸承以及電動機等熱源散發(fā)的熱量以及設備中切削或者是刀具與工件酌相對運動的摩擦產(chǎn)生的熱量。它在運行的過程中會有效的通過其傳導、對流以及輻射等情況有效的傳遞給機床的各個部件，這樣就會直接引起溫升，這樣設備就會產(chǎn)生其熱膨脹的情況，設備中由于其熱源分布不均以及散熱性能不同等，這樣就會令部件各處的質(zhì)量不等。
       矯直機的內(nèi)部熱源的發(fā)熱，在使用的過程中是造成其熱變形朗的主要原因，因為設備在進行布局的過程中，在一定程度上應該有效的減少其內(nèi)部的熱源，盡量考慮將其電動機以及液壓系統(tǒng)等置于機床的主機外。
       立式矯直機在進行生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生其大量的切屑，在使用的過程中是一個不可忽視的熱源，設備中大量的熾熱的切屑要是不能及時的從機床內(nèi)部排出，這樣就會直接引起機床主要部件的熱變形。要是加工大走刀強力切削過程較多，因此，機床的工作臺或者是主軸應盡可能的去呈現(xiàn)斜或者是立式的布局，這樣比較有利于排肩，設備在使用時應該設備自動排肩裝置，隨時將切屑排到機床外。
       立式矯直機在運行的過程中會將難以分離出去的熱源，比如其軸承、絲杠螺母副、裝入式電機等部件，在使用的過程中可以采取其冷卻或者是散熱的方式來進行有效的降低其溫度。